Leistung 01
Kunststoffspritzguss für technische Bauteile.
Sie möchten Spritzgussteile herstellen lassen, die zuverlässig funktionieren – Los für Los? Wir fertigen anspruchsvolle Kunststoffteile aus Thermoplasten in Serie, als Kleinserie oder als Abmusterung.
Spritzgießfertigung
Präzise Kunststoffteile – reproduzierbar in jeder Stückzahl.
Das Spritzgießen ist das wirtschaftlichste Verfahren, um Kunststoffteile mit komplexer Geometrie in gleichbleibender Qualität herzustellen. Entscheidend ist, dass Bauteil, Werkstoff, Werkzeug und Prozess zusammenpassen.
Genau hier setzt INKU. plastics an: Wir betrachten Ihr Teil nicht nur als Fertigungsauftrag, sondern prüfen es von Beginn an auf Spritzgießgerechtheit. Wanddicken, Entformungsschrägen, Anspritzpunkt und Toleranzen werden so ausgelegt, dass das Teil prozesssicher und kosteneffizient produziert werden kann.
Auf modernen Arburg-Allrounder-Spritzgießmaschinen mit Handlingsystemen fertigen wir Ihre Kunststoffteile als Lohnfertiger – mit eigenem oder neu erstelltem Werkzeug, mit festen Abrufmengen oder bedarfsorientiert.
Leistungsumfang
Was wir im Spritzguss für Sie übernehmen.
Serienfertigung
Stabile, dokumentierte Prozesse für mittlere und große Stückzahlen – mit gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.
Kleinserien & Abmusterung
Erste Muster, Nullserien und kleine Losgrößen, um Bauteil und Werkstoff unter realen Bedingungen zu erproben.
Bedarfsorientierte Produktion
Fertigung nach Abruf: Sie bestellen die Mengen, die Sie benötigen – wir planen Material und Kapazitäten vorausschauend.
Technische Thermoplaste
Verarbeitung von Standard-, technischen und Hochleistungskunststoffen inklusive fachgerechter Materialtrocknung.
Probeläufe
Zur Prozessoptimierung, Zykluszeitanalyse oder Erprobung neuer Werkstoffe und Werkzeuge.
Weiterverarbeitung
Auf Wunsch veredeln und montieren wir Ihre Teile direkt im Anschluss – mehr zu Veredelung & Montage.
Verfahren
So entsteht Ihr Spritzgussteil
Beim Spritzgießen wird Kunststoffgranulat in der Plastifiziereinheit aufgeschmolzen und unter hohem Druck in die temperierte Kavität des Spritzgießwerkzeugs eingespritzt. Nach dem Nachdruck und der Abkühlphase öffnet das Werkzeug, und das fertige Formteil wird – bei uns meist automatisiert per Handlingsystem – entnommen.
Für eine konstant hohe Qualität kommt es auf viele Details an:
- Materialaufbereitung: Hygroskopische Kunststoffe wie PA oder PC werden vor der Verarbeitung getrocknet, damit keine Schlieren, Blasen oder Festigkeitsverluste entstehen.
- Werkzeugtemperierung: Die richtige Werkzeugtemperatur beeinflusst Oberfläche, Kristallinität, Schwindung und Verzug.
- Prozessparameter: Einspritzgeschwindigkeit, Nachdruck und Kühlzeit werden je Bauteil festgelegt und dokumentiert.
- Prüfung: Erstmuster, prozessbegleitende Kontrollen und definierte Prüfmerkmale sichern die Serienqualität.
Das Ergebnis sind Spritzgussteile, die nicht nur der Zeichnung entsprechen, sondern im späteren Einsatz zuverlässig funktionieren.
Einsatzbereiche
Spritzgussteile für die Industrie.
Technische Spritzgussteile stecken in nahezu jedem Produkt. Typische Anwendungen, für die Kunststoffteile im Spritzguss gefertigt werden:
- Gehäuse, Abdeckungen und Rahmen für die Elektrotechnik
- Funktionsteile, Clips und Halterungen für Maschinen- und Anlagenbau
- Technische Komponenten für Fahrzeug- und Zulieferindustrie
- Bauteile für Licht-, Installations- und Gebäudetechnik
- Komponenten für Haushalts- und Konsumgüter
- Metall-Kunststoff-Verbindungen und montierte Baugruppen
FAQ
Fragen zum Kunststoffspritzguss.
Mehr Hintergrundwissen finden Sie in unserem Beitrag „Was kosten Spritzgussteile?“.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich Spritzguss?
Das hängt vor allem von den Werkzeugkosten und der Bauteilgröße ab. Weil das Werkzeug eine einmalige Investition ist, sinkt der Stückpreis mit steigender Menge deutlich. Für Kleinserien gibt es wirtschaftliche Werkzeugkonzepte – wir beraten Sie, ab wann sich Spritzguss für Ihr Teil rechnet.
Wie lange dauert es bis zum ersten Serienteil?
Der größte Zeitanteil entfällt in der Regel auf die Werkzeugerstellung. Ist das Werkzeug vorhanden, kann die Fertigung nach Bemusterung und Freigabe kurzfristig starten. Einen konkreten Terminplan erhalten Sie mit unserem Angebot.
Können Sie mit unserem bestehenden Werkzeug produzieren?
Ja, nach einer technischen Prüfung des Werkzeugs übernehmen wir die Fertigung auch mit vorhandenen Kundenwerkzeugen – etwa bei einer Produktionsverlagerung oder wenn Sie einen zuverlässigen Zweitlieferanten suchen.
Was bedeutet bedarfsorientierte Teileproduktion?
Statt großer Einmallose fertigen wir Ihre Teile passend zu Ihren Abrufen. Das reduziert Ihren Lagerbestand und Ihre Kapitalbindung, während wir Material und Maschinenkapazität vorausschauend planen.
Ihr Projekt
Sie haben eine Zeichnung, ein Muster oder eine Idee?
Senden Sie uns Ihre Unterlagen – wir prüfen die Machbarkeit, beraten zu Werkstoff und Werkzeug und erstellen Ihnen ein konkretes Angebot.